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85-98% MgO マグネシート 耐火レンガ 高温工業炉 火のレンガ
| MOQ: | 100個 |
| 価格: | 1.0usd - 8.0usd / pcs |
| 標準梱包: | パレット |
| 配達期間: | 10-15日 |
| 支払方法: | T/T,D/P,L/C,ウェスタン・ユニオン |
| 供給能力: | 100トン/週 |
高温炉の火のレンガ
,工業用炉の火のレンガ
,mgoマグネシート耐火レンガ
高品質 高温 85-98% MgO 含有 耐火性 マグネシート 工業用 炉用 火 ブロック
耐火性マグネシート火石は,天然マグネシートから得られたマグネシウム (MgO) で主に構成される高温アルカリ性耐火性材料である.熱や化学的耐性が高い産業では不可欠ですその特徴は,非常に高い溶融点 (2800°C以上) で,非常に高い温度で動作するオーブンを包装するのに最適です.
主要な性能特性は,基礎 (アルカリ性) のスクラッグや腐食性のある化学環境,特に石灰や鉄酸化物に富んだ環境に対する優れた耐性である.電気弧炉や基本的な酸素炉など 鉄鋼の製造炉において不可欠なものですシメントの回転炉や銅精製でも使われています
しかし,その弱点は,熱ショック耐性が比較的低い (急速な温度変化で裂けやすい) と酸性スクラッグに対する耐性が低いこと.他の材料と組み合わせられることが多いクロム酸化物 (マグネジア・クロムブロックを形成する) や炭素などです. 高度な耐火性と化学的安定性により,高いコストと処理上の考慮にもかかわらず使用が正当化されています.
一般的なマグネシートクロムレンガ
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ポイント |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
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MgO % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
カオ % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
アル2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
表面の孔隙性 % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
散布密度 g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
冷砕強度 Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
°C の負荷下での断熱性 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
直接結合されたマグネシートクロムレンガ
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ポイント |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
カオ % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
アル2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
表面の孔隙性 % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
散布密度 g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
冷砕強度 Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
°C の負荷下での断熱性 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
熱膨張 % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
熱膨張 % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
利点:
1.負荷下での高温熱屈服性における良好な性能
2.高温耐性適度な火傷性
3.表面的な毛孔度が低い
4.低汚れ量
5.スラッグ磨きに対する優れた耐性
6.密度が高く
適用:
1金属産業全体で広く使用されています.
2グラスタンク,石灰炉,非鉄金属炉,開心炉,鉄ミキサー,鉄鋼製造のEAF,およびフェロ合金炉などで広く使用されています.
3.非鉄金属炉永続的な配列はEAFラドルのためにロータリー&シャフトキルン再加熱炉様々な焼却炉
総格付け
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