|
85-98% MgO Magnesit Feuerfestziegel Hochtemperatur Industrieofen Feuerziegel
| Mindestbestellmenge: | 100 Stück |
| Preis: | 1.0usd - 8.0usd / pcs |
| Standardverpackung: | Palette |
| Lieferfrist: | 10-15 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T,D/P,L/C,Western Union |
| Lieferkapazität: | 100 t/Woche |
Hochtemperaturschmelzstein
,Industrieöfenbrennsteine
,Feuerfeststeine aus Magnesit
Hochwertige Hochtemperatur 85-98% MgO-Gehalt feuerfeste Magnesitbrennsteine für industrielle Öfen
Feuerfeste Magnesit-Feuerziegel sind hochtemperaturfähige, alkalische Feuerfeste Materialien, die hauptsächlich aus Magnesia (MgO) bestehen, das aus natürlichem Magnesit gewonnen wird.Sie sind in Industriezweigen, die eine extreme Wärme- und Chemikalienbeständigkeit erfordern, unerlässlich.Sie sind durch ihren außergewöhnlich hohen Schmelzpunkt (über 2800°C) charakteristisch und daher ideal für die Beschichtung von bei sehr hohen Temperaturen arbeitenden Öfen geeignet.
Ein wichtiges Leistungsmerkmal ist ihre überlegene Beständigkeit gegen Grundschlacke (alkaline Schlacken) und korrosive chemische Umgebungen, insbesondere solche, die reich an Kalk und Eisenoxiden sind.Dies macht sie in der Metallurgie für Stahlöfen wie elektrische Bogenofen und Sauerstofföfen unentbehrlich., sowie in Rotationsöfen für Zement und Kupferraffination.
Sie weisen jedoch bemerkenswerte Schwächen auf: relativ geringe Wärmeschockbeständigkeit (anfällig für Risse bei schnellen Temperaturänderungen) und geringere Widerstandsfähigkeit gegen saure Schlacke.Sie werden häufig mit anderen Materialien kombiniertDie hohe Feuerfestigkeit und chemische Stabilität rechtfertigen ihren Einsatz trotz höherer Kosten und Handhabungsbedürfnisse.
Magnesit- und Chromziegel
|
Artikel |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
|
MgO in % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
CaO % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
Al2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
Scheinbare Porosität % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
Massendichte g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
Kaltbrennfestigkeit Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
Refrakturiertheit unter Belastung °C |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
Magnesit-Chromziegel, direkt gebunden
|
Artikel |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO in % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
CaO % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
Al2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
Scheinbare Porosität % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Massendichte g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
Kaltbrennfestigkeit Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
Refrakturiertheit unter Belastung °C |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Wärmeausdehnung in % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
Wärmeausdehnung in % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
Vorteile:
1.Gute Leistung bei hoher Temperaturrefrakturiertheit unter Last
2.Höhere Temperaturbeständigkeit mitgute Feuerfestigkeit
3.Niedrigere scheinbare Porosität
4.Niedrigerer Verunreinigungsgehalt
5.Ausgezeichnete Schlackenschleimfestigkeit
6.Höhere Schüttdichte
Anwendung:
1.Weit verbreitet in der Metallindustrie
2.Weit verbreitet in den Prüfkammern von Glasbehältern, Kalkofen, metallurgischen Nichteisenöfen, offenen Herzenöfen, Eisenmischer und EAF der Stahlindustrie sowie Ferrolegierungsöfen usw.
3.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Permanent Lining für EAF Ladle,Rotary & Shaft Kiln,Erwärmungsöfen,Verschiedene Verbrennungsanlagen
Video
