| Adedi: | 100 adet |
| Fiyat: | 1.0usd - 8.0usd / pcs |
| Standart paketleme: | Palet |
| Teslim süresi: | 10-15 gün |
| Ödeme yöntemi: | T/T,D/P,L/C,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | 100 ton/hafta |
Yüksek Kalite Yüksek Sıcaklık 85-98% MgO İçeriği Endüstriyel Fırınlar İçin Refractory Magnesit Ateş Tuğlaları
Refractory Magnesite Fire Bricks, esas olarak doğal magnezitten elde edilen magnezyumdan (MgO) oluşan yüksek sıcaklıklı, alkali ateşe dayanıklı malzemelerdir.Sıcak ve kimyasal direnç gerektiren endüstrilerde gereklidirler.Onların tanımlayıcı özelliği, son derece yüksek bir erime noktası (2800 ° C'nin üzerinde) olmasıdır ve bu da onları çok yüksek sıcaklıklarda çalışan fırınların kaplamaları için idealdir.
Ana performans özelliği, temel (alkali) çamurlara ve özellikle kireç ve demir oksitleri bakımından zengin koroziv kimyasal ortamlara karşı üstün dirençleridir.Bu, onları elektrik yayı fırınları ve temel oksijen fırınları gibi çelik üretim fırınları için metalürjide vazgeçilmez kılar., hem de çimento fırınlarında ve bakır rafinerinde.
Bununla birlikte, belirgin zayıflıkları vardır: nispeten zayıf termal şok direnci (hızlı sıcaklık değişiklikleri altında çatlamaya eğilimlidir) ve asidik çöplere daha düşük direnci.Genellikle diğer malzemelerle birleştirilirler., örneğin krom oksit (magnezyum-krom tuğlaları oluşturur) veya karbon. Yüksek kırılganlıkları ve kimyasal kararlılıkları, daha yüksek maliyetlere ve kullanım düşüncelerine rağmen kullanımlarını haklı çıkarır.
Normal magnezit krom tuğla
|
Ürün |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
|
MgO % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
CaO % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
Al2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
Görünen Gözeneklilik % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
Toplu yoğunluk g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
Soğuk ezme gücü Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
°C yük altında kırılganlık |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
Doğrudan bağlanmış magnezit krom tuğla
|
Ürün |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
CaO % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
Al2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
Görünen Gözeneklilik % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Toplu yoğunluk g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
Soğuk ezme gücü Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
°C yük altında kırılganlık |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Termal genişleme % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
Termal genişleme % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
Avantajları:
1.Yüksek sıcaklıkta yük altında iyi performans
2.Daha yüksek ısıya dayanıklıİyi kırılganlık
3.Düşük görünen gözeneklilik
4.Daha düşük kirlilik içeriği
5.Kayalık aşınmaya karşı mükemmel direnç
6.Daha yüksek toplu yoğunluk
Uygulama:
1Metalürji endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2.Şekil tankın kontrol odasında, kireç fırınında, demir metalürji fırınlarında, açık kalp fırınında, çelik üretiminde demir karıştırıcı ve EAF'de ve ayrıca ferro alaşım fırınında vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
3.Demirsiz Metal Fırını,EAF Ladle için kalıcı katman,Rotary & Shaft Kiln,Tekrar ısıtma fırını,Çeşitli Yakıcılar
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()