szczegółowe informacje o produktach
Produkty
Skontaktuj się z nami
|
Magnezyjny chromowy cegły
| MOQ: | 100 szt |
| Cena: | 1.0usd - 8.0usd |
| Standardowe opakowanie: | Paleta |
| Okres dostawy: | 20 dni |
| Metoda płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 2000 ton/miesiąc |
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
LEADSUN
Orzecznictwo
ISO CE
Numer modelu
Cegła z serii All Magnesia
Krnąbrność:
1300-1900C
Rozmiar:
Możliwość dostosowania
Pakiet:
Paleta
typ:
MgO-Al, MgO-C, MgO-Ge, MgO-
Kolor:
czarny brązowy
Gęstość:
2,9-3,3 g/cm3
Podkreślić:
Cegła ogniotrwałe z magnezu chromu
,Cegła MgO do wyściółek pieców
,Cegła ogniotwórcze o wysokiej temperaturze 2000°C
Opis produktu
Cegła magnezytowo-chromowa – Wysokotemperaturowy materiał ogniotrwały do 2000°C do wykładzin pieców
Specyfikacje techniczne
Zwykła cegła magnezytowo-chromowa
| Pozycja | MGe6 | MGe8 | MGe12 | MGe16 |
|---|---|---|---|---|
| MgO % | 80 | 72 | 70 | 65 |
| Cr₂O₃ % | 7 | 10 | 13 | 17 |
| CaO % | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| SiO₂ % | 3.4 | 4 | 4 | 4.2 |
| Al₂O₃ % | 4.5 | 6.5 | 6 | 6 |
| Fe₂O₃ % | 4 | 4.8 | 5.5 | 6.5 |
| Porowatość pozorna % | 17 | 18 | 18 | 18 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ | 3 | 3 | 3.02 | 3.05 |
| Wytrzymałość na ściskanie na zimno MPa | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem °C | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
Cegła magnezytowo-chromowa o bezpośrednim wiązaniu
| Pozycja | DMGe4 | DMGe8 | DMGe12 | DMGe16 |
|---|---|---|---|---|
| MgO % | 85 | 77 | 74 | 69 |
| Cr₂O₃ % | 5.5 | 9.1 | 14 | 18 |
| CaO % | 1.1 | 1.4 | 1.2 | 1.2 |
| SiO₂ % | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
| Al₂O₃ % | 3.5 | 4 | 3.5 | 4.5 |
| Fe₂O₃ % | 3 | 6.4 | 5 | 5.7 |
| Porowatość pozorna % | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ | 3.02 | 3.04 | 3.06 | 3.08 |
| Wytrzymałość na ściskanie na zimno MPa | 50 | 50 | 55 | 55 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Rozszerzalność cieplna % 1000°C | 1 | 1 | 1 | 0.9 |
| Rozszerzalność cieplna % 1600°C | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.6 |
Dlaczego wybrać nasze produkty?
- Odporność na ekstremalne temperatury - Wytrzymuje temperatury powyżej 2000°C, co czyni ją idealną do wysokotemperaturowych procesów przemysłowych w hutnictwie stali, produkcji cementu i hutnictwie metali nieżelaznych.
- Doskonała odporność na żużel i korozję - Odporna na zasadowy żużel, alkalia i erozję chemiczną w trudnych warunkach, przedłużając żywotność wykładziny i zmniejszając częstotliwość konserwacji.
- Doskonała odporność na szok termiczny - Zachowuje integralność strukturalną podczas gwałtownych zmian temperatury bez pękania, zapewniając niezawodne działanie podczas cykli termicznych.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna - Doskonała wytrzymałość na ściskanie na zimno i nośność pod obciążeniem w wysokich temperaturach, zapewniając stabilność strukturalną w wymagających zastosowaniach piecowych.
Główne zastosowania
- Przemysł stalowy - Konwertory, piece łukowe elektryczne, kadzie, kasetony, piece grzewcze i wykładziny naczyń rafinacyjnych, gdzie kluczowa jest odporność na wysokie temperatury i korozję żużlem.
- Przemysł cementowy - Wykładziny pieców obrotowych, podgrzewaczy, chłodziarek klinkieru i stref przejściowych, gdzie atak zasadowego żużla i cykle termiczne są poważne.
- Hutnictwo metali nieżelaznych - Piece do wytopu miedzi, aluminium, cynku i ołowiu, gdzie erozja chemiczna i wysokie temperatury wymagają materiałów ogniotrwałych premium.
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jaka jest różnica między zwykłą cegłą magnezytowo-chromową a cegłą magnezytowo-chromową o bezpośrednim wiązaniu?
Główna różnica polega na mechanizmie wiązania i wynikających z niego parametrach. Zwykła cegła magnezytowo-chromowa wykorzystuje wiązanie krzemianowe, oferując dobrą odporność na szok termiczny i opłacalność dla ogólnych zastosowań wysokotemperaturowych. Cegła magnezytowo-chromowa o bezpośrednim wiązaniu tworzy bezpośrednie wiązania między ziarnami peryklazy i spinelu bez osnowy krzemianowej, co skutkuje wyższą ogniotrwałością pod obciążeniem (1700°C w porównaniu do 1600°C), lepszymi właściwościami rozszerzalności cieplnej i wyższą wytrzymałością w wysokich temperaturach. Gatunki o bezpośrednim wiązaniu są zalecane do bardziej wymagających zastosowań, gdzie integralność strukturalna w ekstremalnych temperaturach jest kluczowa.
P2: Jak wybrać odpowiedni gatunek do mojego pieca?
Wybór zależy od temperatury pracy, chemii żużla, częstotliwości cykli termicznych i warunków naprężeń mechanicznych. MGe6 i DMGe4 oferują wyższą zawartość MgO do zastosowań wymagających maksymalnej odporności na zasadowy żużel. MGe12, MGe16, DMGe12 i DMGe16 zapewniają wyższą zawartość Cr₂O₃ dla lepszej odporności na szok termiczny i korozję w bardziej agresywnych środowiskach. Prosimy o podanie specyfikacji projektowych w celu uzyskania spersonalizowanej rekomendacji.
P3: Czy ten produkt nadaje się do stosowania w obrotowych piecach cementowych?
Tak. Nasza cegła magnezytowo-chromowa jest szeroko stosowana w wykładzinach obrotowych pieców cementowych, szczególnie w strefie wypalania i strefach przejściowych, gdzie występują wysokie temperatury i atak zasadowego żużla. Gatunki o bezpośrednim wiązaniu są szczególnie odpowiednie do tych zastosowań ze względu na ich doskonałą odporność na szok termiczny i wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Polecane produkty
Rozmawiaj teraz.
Wideo
Wideo
